Процесс прокатки, используемый для производства трехшарошечных долот.

трехшарошечное сверлоl кусочек интегрировано, все долото не имеет движущихся частей, структура относительно проста, обладает высокой прочностью, высокой износостойкостью и ударопрочностью и является одной из трех новых технологий бурения в мире 1980-х годов.Он имеет преимущества быстрой скорости, большего количества кадров, длительного срока службы.Так как же создать насадку, сочетающую в себе столько преимуществ?

Вот список содержимого:

• процесс прокатки, используемый для производства трехшарошечных долотs

• Pпринцип технологии изготовления трехшарошечных долот

Процесс прокатки, используемый для производства трехшарошечных долот.

Процесс прокатки широко используется при формовке. трехшарошечные сверла в Китае.Самым большим преимуществом этого процесса является высокая эффективность производства, позволяющая полностью использовать сырье;Внутренняя структура корпуса сверла имеет непрерывность волокон, мелкозернистость, равномерное распределение карбида и высокую твердость в красном цвете.Но процесс прокатки имеет и явные дефекты, то есть корпус сверла легко расколоть.При нормальных обстоятельствах уровень растрескивания долота составляет 5–10%, а иногда и до 20–40%, каждый год только из-за растрескивания трехшарошечного сверла предприятие теряет сотни тысяч юаней.

Многие факторы приводят к трехшарошечное сверло растрескивания, и для снижения скорости растрескивания долота можно использовать различные методы по разным причинам.Но результаты существующих методов не идеальны, не могут принципиально решить проблему взлома.Установлено, что более 98% трещин возникает в местах пересечения кромочного пояса и кромочного паза.Видно, что образование трещин напрямую связано с формированием лопаточного ремня.Обычный процесс прокатки заключается в одновременной прокатке кромочной канавки, задней кромки и краевой ленты бурового долота на четырехвалковом прокатном стане, то есть канавка прокатки и откатка синхронизируются.

Pпринцип технологии производства трехшарошечных долот.

В процессе накатки канавки и обратного шлифования по-прежнему можно использовать исходную четырехвалковую фрезу, но изменяется форма сечения двухлопастной задней веерной пластины, то есть лопасть с канавкой отсутствует.В настоящее время функция двухлопастных задних пластин вентилятора заключается только в фиксации формы трехшарошечное сверло и отрегулируйте заряд лезвия назад.На рисунке ниже показаны четыре прохода стана высокой прокатки в двух процессах прокатки.На рисунке видно, что при использовании процесса прокатки канавок и обратного шлифования трещин на краевом ремне можно избежать, поскольку на задней кромке пластины вентилятора нет канавки, а форма трехшарошечной коронки tci проста. .

Причины трещин следующие: при прокатке канавки и откатке ширина и глубина канавки на пластине вентилятора с задней частью лопасти также различаются из-за разных размеров ремня кромки долота, обычно ширина составляет 0,45 ~ 0,95. мм и глубина 0,55 ~ 1,15 мм.При горячей прокатке заготовка нагревается до состояния, близкого к плавлению, под действием прокатки секторной пластины, обтекающей и распространяющейся вдоль прохода стана, а металл, поступающий в канавку краевого ремня, образует краевой ремень долота.Но узкая канавка лезвия затрудняет плавное течение металла, поэтому легко возникает дефект лезвия.Особенно когда заготовка охлаждается, узкий и высокий ремень находится на краю заготовки, что обеспечивает самую высокую скорость охлаждения и облегчает концентрацию напряжений.Из-за влияния материала, температуры нагрева, времени и скорости, точности обработки секторной пластины в кромочной зоне легко образоваться трещины.Когда применяется процесс прокатки канавок и обратного шлифования, проход стана прост, структура разумна и характеристики текучести металла соблюдены, поэтому вышеупомянутого явления можно избежать.

Hejian Hengji Bit Manufacture Co., Ltd. строго соблюдает производственный стандарт трехшарошечное сверло и роторное трехшарошечное буровое долото и провел большое количество испытаний перед производством и продажей.Если вы работаете в сфере бурения и геологоразведки, вы можете рассмотреть возможность использования нашей продукции для работы.