Как мы все знаем, PDC-сверла широко используются в различных областях, но знаете ли вы об их конкретном использовании и мерах предосторожности?Следующее покажет вам ответ.

Вот список содержимого:

●Использование сверла PDC.

●Меры предосторожности при использовании сверла PDC.

Использование PDC-сверло

1. Сверление металла обычно представляет собой черное сверло, материал сверла PDC обычно представляет собой быстрорежущую сталь, сверление обычных металлических материалов (легированная сталь, нелегированная сталь, чугун, литая сталь, цветные металлы), с использование металлообработки PDC-сверло.Однако будьте осторожны и не сверлите металлические материалы на слишком высокой скорости, иначе можно легко обжечь кромку сверла.

Теперь он имеет золотой цвет с покрытием из редкой твердой металлической пленки на внешней стороне, которая представляет собой материал, похожий на сталь, и закалена термической обработкой.Наконечник заточен под одинаковым углом с обеих сторон и имеет небольшой наклон назад, образуя режущую кромку с острой кромкой.Сверло PDC без термообработки из закаленной стали, железа, алюминия, из которых алюминий легко приклеивается. Сверло PDC, PDC-сверло необходимо смазать мыльным раствором.

2. При сверлении материалов из бетона и камня используются ударные дрели, со сверлом PDC по каменной кладке, материал долота обычно представляет собой карбид.Обычные домохозяйства, не сверлящие бетонную стену, используют обычную ручную дрель диаметром 10 мм.

3. Сверление древесины.Сверление древесных материалов с использованием сверла для деревообработки, объем резания сверла для деревообработки большой, требования к твердости инструмента не высоки, материал инструмента обычно представляет собой быстрорежущую сталь.Центр наконечника сверла имеет небольшой заостренный кончик, обе стороны обратного угла также относительно велики, даже без угла.Используется для хорошего фиксированного положения.Вы также можете сверлить дерево сверлом, которое сверлит металл.Поскольку древесину легко нагреть, хрупкую стружку трудно удалить, поэтому вам придется время от времени снижать скорость и останавливаться, чтобы очистить хрупкую стружку.

4. Сверление плитки и стекла повышенной твердости с использованием плитки. PDC-сверло, инструментальный материал изготовлен из вольфрамо-углеродистого сплава, поскольку твердость инструмента выше, плохая прочность, необходимо обращать внимание на низкую скорость и отсутствие ударов.

Меры предосторожности PDC-сверло

Техническое обслуживание и техническое обслуживание бурового долота PDC, а также вопросы по бурению

1. После использования сверла PDC немедленно проверьте, нет ли каких-либо повреждений, затупления или других неприятных ситуаций, если таковые имеются, немедленно отшлифуйте и отремонтируйте.

2. При хранении сверла PDC должны быть пронумерованы, чтобы их было удобно и экономить время в будущем.

3. При сверлении сквозных отверстий, когда сверло собирается просверлить, крутящий момент является наибольшим, поэтому вводить инструмент необходимо осторожно и медленно, чтобы избежать откручивания головки из-за чрезмерной силы.

4. сверление должно быть выполнено до того, как центральная точка его цели приспособится к статическому, точечному безвлажному сверлу PDC, статическая точка, касающаяся дна, может направить сверло в правильное положение сверления.

5. сверля, следует полностью использовать режущую Ци и обращать внимание на ряд.

6. При сверлении крестовины и отверстия сначала следует просверлить отверстия большого диаметра, а затем просверлить отверстия малого диаметра.

7. сверление, поломка или внезапная остановка, возможно, слишком быстрое попадание ножа, острое или острое сверление по горячим и холодным причинам.

8. сверление так, что центр сверла треснул, возможно, слишком маленький между углом барьера сверла, в инструмент слишком быстрое сверло, тупое, высокое давление, отсутствие охлаждения Ци, головка или зажим заготовки плохо вызваны.

9. сверление только тогда, когда сверло сломано, возможно, слишком маленькое между углом сверла или слишком высокой скоростью сверления, в инструмент или сверло затупилось и продолжает оказывать давление на резку и другие причины.

10. Разрыв режущей кромки при сверлении, возможно, материал заготовки имеет твердые шлифовальные проушины или нож слишком быстро входит в нож, скорость сверления выбрана неправильно, если не добавить режущий агент, вызванный этим.

11. Сверление и режущая кромка сломаны, возможно, нож слишком быстро входит в нож, или угол сверления слишком мал, и другие причины.

12. Диаметр отверстия слишком велик, возможно, нет двух режущих кромок, одинаковая длина или верхний полуугол двух сверл не равен статическому смещению точки, концентричности шпинделя и другим причинам, вызванным плохим.

13. При сверлении происходит только один рез, возможно, потому, что две режущие кромки не равны по длине или полуугол вершины сверла PDC не равен.

Hejian Hengji Bit Manufacture Co., Ltd. имеет профессиональную техническую поддержку в области проектирования и производительности буровых долот PDC. Если вы заинтересованы в наших шнековых долотах, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией.